Trong quá trình vận hành hệ thống sơn tĩnh điện có thể xảy ra một số sự cố nhất định, nhất là đối với thiết bị sơn tĩnh điện như máy nén hay ống dẫn bột sơn.
Chất gây ô nhiễm trong hơi nén (hơi nén có dầu)
Khắc phục:
– Sử dụng bộ lọc để lọc khí nén và loại trừ các mảnh nhỏ, chất lỏng có trong khí nén.
– Làm lạnh khí nén nóng từ máy nén khí đến nhiệt độ thích hợp. Sau đó, sử dụng thiết bị chia tách để tách hơi nước tích tụ ra khỏi khí nén.
Sự cố ống dẫn bột sơn
Ống dẫn bột sơn có chức năng vận chuyển bột sơn từ bơm đến súng phun sơn.
Ống dẫn bột sơn thường được làm từ nhựa (PVC, Polyurethane) hoặc cao su, ống cao su dễ vệ sinh hơn nhưng có giá thành cao hơn. Kích thước phổ biến của ống dẫn bột sơn là 10mm và 12mm. Ống hẹp hơn sẽ cung cấp lưu lượng bột đều, nhưng cũng tăng rủi ro bột tan chảy do va đập vì tốc độ cao hơn. Chiều dài từ 2m đến 15m, càng ngắn càng tốt để ngăn ngừa tình trạng sức ép quá mức trong ống. Sức ép quá mức đưa đến tốc độ cao hơn và nguy cơ bột tan chảy do va đâp trong ống.
Ống dẫn bột sơn bị tắc nghẽn
Nguyên nhân:
– Ống bị bó chặt, gấp khúc.
– Bột chảy trong ống do va đập
Khắc phục:
– Kiểm tra ống dẫn bột sơn có bị gấp khúc hay không và tháo gỡ.
– Thay ống có kích thước lớn hơn để giảm va đập hoặc giảm chiều dài ống dẫn bột sơn.
Bột sơn vận chuyển không ổn định
Nguyên nhân:
– Làm tơi bột kém
– Cài đặt áp lực bơm không đúng
– Cài đặt áp suất khí phụ trợ chưa đúng
– Bộ phận súng và bơm bị mòn
– Đường ống dẫn bột bị nghẽn
– Ống quá dài
Khắc phục:
– Cài đặt lại áp lực bơm và áp suất khí phụ trợ phù hợp
– Thay mới các bộ phận bị mòn
– Kiểm tra đường ống dẫn bột
– Giảm chiều dài ống dẫn bột sơn nếu cần thiết.
Sưu tầm