Thiết Bị Dây Chuyền Sơn Tĩnh Điện Thủ Công

Dây Chuyền Sơn Tĩnh Điện Thủ Công – Giải Pháp Tối Ưu Cho Sơn Phủ Chất Lượng Cao

Dây chuyền sơn tĩnh điện thủ công là hệ thống sơn phủ linh hoạt, phù hợp với các doanh nghiệp vừa và nhỏ, giúp tạo ra lớp phủ bền đẹp, đồng đều trên bề mặt kim loại. Với thiết kế đơn giản, dễ vận hành và chi phí đầu tư hợp lý, dây chuyền này là lựa chọn hàng đầu cho các xưởng sản xuất, cơ sở gia công kim loại và các ngành công nghiệp liên quan.

 

Thành Phần Chính Của Dây Chuyền Sơn Tĩnh Điện Thủ Công:

1. Súng Phun Sơn Tĩnh Điện:

   

   • Thiết bị chính trong quy trình, giúp phun bột sơn lên bề mặt vật phẩm.
   • Tích điện hiệu quả, đảm bảo bột sơn bám dính tốt và phân bố đều.
   • Điều chỉnh lưu lượng và hình dạng tia phun linh hoạt, phù hợp với nhiều loại sản phẩm.
2. Buồng Phun Sơn:

   

   • Không gian kín giúp tập trung quá trình phun sơn, tránh thất thoát bột sơn ra ngoài.
   • Thiết kế chắc chắn, dễ dàng vệ sinh và bảo trì.
3. Hệ Thống Thu Hồi Bột Sơn:

   

   • Thu gom bột sơn dư thừa trong quá trình phun, giúp tái sử dụng và tiết kiệm chi phí.
   • Đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn cho người vận hành.
4. Bộ Nguồn Điện Cao Áp:
   • Cung cấp điện áp cao để tích điện cho bột sơn, giúp quá trình phun hiệu quả hơn.
   • Điều chỉnh điện áp linh hoạt phù hợp với từng loại vật liệu và sản phẩm.
5. Buồng Sấy:

   

   • Làm chảy và kết dính bột sơn trên bề mặt vật phẩm, tạo thành lớp phủ bền chắc.
   • Nhiệt độ sấy ổn định, đảm bảo chất lượng sơn đồng đều.

 

Quy Trình Vận Hành Dây Chuyền Sơn Tĩnh Điện Thủ Công:

1. Chuẩn Bị Bề Mặt Vật Phẩm:
   • Làm sạch bề mặt kim loại bằng cách loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và gỉ sét thông qua phương pháp xử lý bề mặt như phun cát, hóa chất tẩy rửa.
2. Phun Sơn Tĩnh Điện:

   

   • Sử dụng súng phun sơn tĩnh điện để phun bột sơn lên bề mặt vật phẩm.
   • Điều chỉnh lưu lượng và hình dạng tia phun phù hợp với kích thước và hình dạng sản phẩm.
3. Sấy Khô:
   • Đưa vật phẩm vào buồng sấy để bột sơn chảy đều và kết dính chắc chắn với bề mặt.
   • Nhiệt độ sấy thường dao động từ 150°C đến 200°C, tùy thuộc vào loại bột sơn và vật liệu.
4. Thu Hồi Bột Sơn Dư:
   • Hệ thống thu hồi bột sơn giúp thu gom lượng bột dư thừa, tái sử dụng và tiết kiệm chi phí.

 

Ưu Điểm Của Dây Chuyền Sơn Tĩnh Điện Thủ Công:

• Linh Hoạt: Phù hợp với nhiều loại sản phẩm và quy mô sản xuất khác nhau.
• Tiết Kiệm Chi Phí: Giảm thiểu lượng bột sơn thất thoát nhờ hệ thống thu hồi hiệu quả.
• Chất Lượng Cao: Tạo ra lớp phủ đồng đều, bền đẹp và chống ăn mòn tốt.
• Dễ Vận Hành: Thiết kế đơn giản, dễ dàng sử dụng và bảo trì.

 

Ứng Dụng Của Dây Chuyền Sơn Tĩnh Điện Thủ Công:

• Sơn phủ các sản phẩm kim loại như khung cửa, lan can, tủ điện, kệ sắt, đồ nội thất, và các chi tiết máy móc.
• Phù hợp với các ngành công nghiệp ô tô, xây dựng, điện tử và gia dụng.

 

Tại Sao Chọn Dây Chuyền Sơn Tĩnh Điện Thủ Công?

Với khả năng đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng, dây chuyền sơn tĩnh điện thủ công mang lại hiệu quả cao trong sản xuất, giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và chi phí. Đầu tư vào hệ thống này không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn tăng tính cạnh tranh trên thị trường.

Liên hệ ngay với chúng tôi 0912.655.558 để được tư vấn và lựa chọn giải pháp sơn tĩnh điện phù hợp nhất cho doanh nghiệp của bạn!